源鵬五金沖壓模具加工，性能更好

先沖落成形周邊的廢料，再落其它部位的余料：因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時，沖子四周對應料帶上的部位可能有缺口(前面已沖過的孔)，這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均(會產(chǎn)生側(cè)向力)，本來小孔沖子強度很弱,加之受力不均，極容易折斷，當然這僅是大多數(shù)情況,有時根據(jù)實際情況需要,小孔沖隻能排在后面，不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補強：A：採用脫板精密導向;B:沖子採用PG(光學研磨）加工。確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上，它的作用起粗定位，在試模時便于送料；有的裁邊還兼有沖外形的作用，如果模具先沖定位，接著馬上用引導針導正，一般不用裁邊了；沒有引導針的，要先裁邊,用來定距，一般用在落毛胚的落料模中。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金沖壓模具加工，使用壽命更長

對用戶來講，提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下：1、材料的類型及厚度;2、是否選擇合理的下模間隙；3、模具的結構形式；4、材料沖壓時是否有良好的潤滑；5、模具是否經(jīng)過特殊的表面處理;6、如鍍鈦、碳素氮化鈦；7、上下轉(zhuǎn)塔的對中性；8、調(diào)整墊片的合理使用；9、是否適當采用斜刃口模具;10、機床模座是否已經(jīng)磨損；

定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時機。模具的刃磨有多種方法，可采用專用刃磨機也可在平面磨床上實現(xiàn)。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請調(diào)整好模具高度。(1)不正確刃磨方法的危害：不正確的刃磨會加劇模具刃口的迅速破壞，致使每次刃磨的打擊次數(shù)大大縮小。(2)正確的刃磨方法的益處：定期刃磨模具，沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定。模具的刃口就損壞較慢，壽命更長。

源鵬五金沖壓模具加工，有效解決變形問題

當選用成形模具時，應避免進行向下成形操作，因為這樣會占用太多垂直空間和導致額外的平整或彎曲板材工序。向下成形也可能陷入下模，然后被拉出轉(zhuǎn)塔，然而，如果向下成形是唯的工藝選擇，那么應該把它作為對板材的后一步處理工序。如果你需要在板材上沖切大量孔而板材又不能保持平整，成因可能是沖壓應力累積。沖切一個孔時，孔周邊材料被向下拉伸，令板材上表面拉應力增大下沖運動也導致板材下表面壓應力增大。對于沖少量的孔，結果不明顯，但隨著沖孔數(shù)目的增加，拉應力和壓應力也成倍增加直到令板材變形。正全科技微信內(nèi)容真不錯，值得關注!!消除這種變形的方法之一是：每隔一個孔沖切，然后返回沖切剩余的孔。這雖然在板材上產(chǎn)生相同的應力，但瓦解了因同向連續(xù)一個緊接一個地沖切而產(chǎn)生拉應力/壓應力積聚。如此也令一批孔分擔了第二批孔的部變形效應。